内外墙抹灰工程施工技术图文交底

一、工程概况与准备

本次交底针对XX项目内外墙抹灰工程，旨在明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。工程采用预拌抹灰砂浆，施工前需完成主体结构验收、门窗框安装及水电管线预埋等工作。

1.1 施工准备

• 技术准备：熟悉图纸，编制施工方案，对班组进行书面及现场交底。
• 材料准备：水泥、砂、预拌砂浆、网格布、防裂钢丝网等材料须经检验合格后方可使用。
• 机具准备：砂浆搅拌机、手推车、铁抹子、木抹子、刮杠、靠尺、线坠、托线板等。
• 作业条件：基层处理完毕（清理、浇水湿润），施工环境温度宜在5℃以上。

二、主要施工工艺及操作要点

2.1 基层处理

1. 清理：清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及松散颗粒。
2. 浇水湿润：施工前1-2天对墙面充分浇水湿润，渗水深度以8-10mm为宜。
3. 不同材料交接处处理：在混凝土与砌体交接处、门窗洞口角部等部位，铺设宽度不小于300mm的耐碱玻纤网格布或钢丝网，以防开裂。

2.2 找规矩、做灰饼、冲筋

1. 找规矩：用托线板检查墙面垂直平整度，确定抹灰厚度。
2. 做灰饼：在距顶棚、地面约200mm处，以及墙面中间，用砂浆做出标准灰饼，大小约50mm见方。
3. 冲筋：依据灰饼，在上下灰饼间抹出宽约100mm的垂直砂浆带（冲筋），作为抹灰厚度的基准。

2.3 抹底层灰

1. 在湿润的基层上，先刷一道聚合物水泥浆或界面剂，以增强粘结力。
2. 随刷随抹底层砂浆，厚度约为冲筋厚度的2/3。
3. 用刮杠紧贴冲筋，将墙面刮平，再用木抹子搓毛。

2.4 抹面层灰

1. 待底层灰凝结后（约7-8成干），开始抹面层灰。
2. 面层灰厚度以覆盖底层灰、略高于冲筋为宜。
3. 先用刮杠刮平，再用木抹子搓平，最后用铁抹子压实压光。
4. 室内墙面和顶棚抹灰，面层宜采用细砂配制的砂浆。

2.5 养护

抹灰层凝结后（一般24小时后），应进行洒水养护，养护时间不少于7天，防止开裂和空鼓。

三、质量控制要点

3.1 主控项目

1. 抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
2. 面层无爆灰和裂缝（风裂除外）。

3.2 一般项目

1. 表面质量：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角顺直清晰。
2. 允许偏差：

• 立面垂直度：普通抹灰≤4mm；高级抹灰≤3mm。

• 表面平整度：普通抹灰≤4mm；高级抹灰≤3mm。

• 阴阳角方正：普通抹灰≤4mm；高级抹灰≤3mm。

• 分格条（缝）直线度：普通抹灰≤4mm；高级抹灰≤3mm。

四、常见质量问题与防治

1. 空鼓、开裂

• 原因：基层处理不干净、浇水不透、砂浆配比不当、一次抹灰过厚。

• 防治：严格基层处理，控制砂浆质量与厚度，加强养护。

1. 墙面不平、阴阳角不直

• 原因：冲筋不垂直、刮杠未贴紧冲筋。

• 防治：加强冲筋工序的检查与复核。

五、安全文明施工

1. 脚手架搭设必须稳固，脚手板满铺，不得有探头板。
2. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
3. 禁止从窗口随意抛掷杂物，施工垃圾及时清运。
4. 操作人员必须佩戴安全帽，高处作业系好安全带。
5. 砂浆搅拌机应有专人操作，并按规定进行维护。

六、成品保护

1. 推小车或搬运材料时，注意不要碰撞墙角、门框。
2. 拆除脚手架时要轻拆轻放，避免撞坏已抹好的墙面。
3. 抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击和振动。

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内外墙抹灰是装饰装修的基础工程，其质量直接影响后续饰面层的效果及建筑物的耐久性。全体施工人员必须严格按照本交底内容及图纸、规范要求施工，坚持“自检、互检、交接检”制度，确保工程质量一次成优。

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（注：此为技术交底核心内容摘要，详细图文说明请参阅配套的57页PPT演示文件。）